Фрезерные работы по металлу

Услуги фрезеровки

Фрезерование, в быту называемая просто фрезеровкой – это процесс механической обработки заготовки из металла с помощью фрезы – многолезвийного режущего инструмента. Закрепленная в станке заготовка совершает поступательные движения, а фреза тем временем разрезает её по заданным параметрам. Таким образом в заготовке возможно вырезать различные канавки, отверстия, уступы, пазы и т.д., а также срезать углы и обрабатывать плоскости. Очень часто фрезеровочные работы органично дополняют токарные.

Преимущества и технологии фрезеровки

Среди всех видов механической обработки металла фрезерование является наиболее технологичным. В настоящее время с появлением станков с программно-числовым управлением (ЧПУ) стало возможно производить фрезерование гораздо быстрее и качественнее. Станки с ЧПУ ожидаемо имеют гораздо более высокую точность позиционирования чем ручные, к тому же они обеспечивают лучшую безопасность производства. Также значительный прорыв в металлообработке произошел благодаря появлению лазерных фрезерных станков, выполнение резки на которых происходит путем выжигания металла лазерным лучом. Детали, выполненные лазерной фрезеровкой, отличаются максимально возможной точностью и чистотой реза, хоть и имеют более высокую себестоимость (в первую очередь по причине того, что лазерная фрезеровка – достаточно энергоемкий процесс).

Изготовление с помощью фрезерования на автоматических станках идеально подходит для небольших партий изделий и штучных изделий, а также для тестовых образцов того или иного назначения. Фрезерование применяют для изготовления производственных форм, деталей автомобилей и различной техники, строительных изделий, крепежа и т.д.

От других видов механической обработки (например, сверления) фрезерование отличается тем, что предоставляет гораздо больше технологической свободы и возможности по выполнению сложных контуров и профилей. Кроме того, сама заготовка также может иметь очень сложную геометрию и нестандартные размеры. Возможности для таких сложных работ достигаются за счет особой конструкции фрезеровочных станков, которая позволяет подавать фрезу в разных направлениях и под разными углами, а также по-разному фиксировать заготовку.

Три основных вида фрезеровочных работ

• Торцевые - обработка поверхностей для придания нужной формы и фасона. Этот вид работ сходен с токарными;
• Концевые - выпиливание пазов и канавок;
• Фасонные - вырезание сложных профиле).

По виду движения режущего элемента фрезеровочные работы делят на попутные (под зуб) и встречные (на зуб). В первом случае рабочая часть фрезы бьет по заготовке боковой стороной, за счет чего поверхность обрабатывается более точно и чисто. В случае «на зуб» режущая кромка опускается на болванку непосредственно лезвием, за счет чего растет скорость работы (но затем изделие требует «чистовой» доработки. Сами фрезы также сильно различаются по своей конструкции – они бывает цилиндрические, концевые, угловые, резьбовые и т.д. Каждый вид соответствует определенной фрезеровочной операции.

Наша компания готова выполнить для Вас фрезерные работы как в рамках отдельной услуги (по Вашим чертежам), так и в комплексе с другими видами обработки в процессе полного цикла производства заказанных деталей. Наша производственная база представлена современными технологичными станками с ЧПУ, работающими с максимальной точностью и чистотой пропила. С их помощью можно выполнять фрезерные работы любой сложности и по любому виду металла.