Резка металла в СПб

Преимущества и виды резки металла

Наша компания выполняет любые виды работ по металлу, связанные с применением лазерной и плазменной резки. Данные виды работ возможно заказать как самостоятельные услуги, так и в рамках производства металлоизделия. Возможен также заказ и полная разработки чертежей и оформления проектно-технической документации для последующего принятия в работу. Все операции осуществляются на высокотехнологичных автоматических станках с ЧПУ (числовым программным управлением), обеспечивающих очень высокую точность реза.

Резка наряду с токарными и фрезеровочными работами занимает важное место среди точных металлообрабатывающих операций. Она универсальна и может выступать как подготовительный или промежуточный этап при производстве какого-либо металлоизделия, так и быть единственной применяемой методикой, поскольку дает очень широкие технологические возможности при сравнительно небольшой себестоимости. С помощью резки возможно выполнение очень сложных контуров с высоким уровнем точности и с высокой скоростью обработки. Резку применяют при производстве широкого спектра изделий из листового металла, деталей механизмов, предметов быта, строительных элементов и т.д.

Всего на сегодняшний день существует несколько разновидностей резки, отличающихся друг от друга принципом воздействия на обрабатываемое изделие и, как следствие, типом режущего элемента. До сравнительно недавнего времени все связанные с резкой металла операции выполнялись исключительно механическим способом, с использованием в качестве режущего элемента высокопрочных ножей и циркулярных пил. Такая резка всегда имеет относительно недорогую стоимость, что является ключевым её преимуществом, но по технологическим возможностям далеко не всегда соответствует современным стандартам обработки и в целом считается устаревшей. Эта особенность привела к тому, что на сегодняшний день механическая резка уступила место более технологичным разновидностям – лазерной и плазменной:

• Лазерная резка. Гораздо более совершенная и качественная операция, нежели механическая резка. Как ясно из названия, в данном случае удаление металла осуществляется с применением лазерного луча.Лазеры в режущих станках чаще всего бывают одного из двух типов, что обуславливает и сам тип резки – плавящий и выпаривающий. Вне зависимости от типа лазерная резка отличается следующими преимуществами – безопасность, простота производства операций, оперативность, чистота реза, низкий расход материала. Наиболее эффективно лазерная резка показывает себя на тонколистовом металле, а также заготовках из высокопрочных и жаростойких сплавов, которые трудно поддаются какой-либо механической обработке и легко крошатся.
• Плазменная резка. В настоящее время получила очень широкое распространение во всех сферах производства и ремонта. Этот вид металлообработки заключается в подаче на поверхность заготовки направленного потока плазмы, которых образуется за счет мощного пропускания сжатого воздуха через электрод плазмотрона.Плазменная резка требует больше электроэнергии, чем лазерная, но главной её особенностью является возможность резать заготовки почти любой толщины (лазерная же резка ограничена по этому показателю). При этом точность, расход материала и возможности плазменной резки фактически не уступают лазерной. Также стоит отметить, что плазменная резка соответствует высоким стандартам безопасности рабочего процесса, так как в ней не используются горючие газы и легковоспламеняющиеся вещества.